Yuqori tozalikdagi grafit qoliplari
An'anaviy kompozit qoliplar odatda metalldan tayyorlanadi.Biroq, qoliplarni tayyorlash va ulardan maqsadli foydalanish nuqtai nazaridan bu turdagi qoliplar murakkab shakllarni olish va kompozit materiallar bilan ishlashda qiyinchiliklarga duch keladi.Bu qolipning o'zi va uning ichida joylashgan materiallar o'rtasidagi mos kelmaydigan termal kengayish koeffitsientlarining natijasidir.Shu sababli, grafit kerakli jismoniy va kimyoviy xossalari tufayli mog'or ishlab chiqarish uchun birinchi tanlov sifatida paydo bo'ldi.Jitai mijozlarimiz uchun har bir qism narxini sezilarli darajada pasaytiradigan maxsus yuqori toza grafit qoliplarining katta assortimentini sotadi.
Grafit uglerod elementining kristall shakli bo'lib, quyidagi xususiyatlarga ega:
1. Zo'r issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi;
2. Kimyoviy korroziyaga chidamli va turli metallar bilan oson reaksiyaga kirishmaydi
3. Past termal kengayish koeffitsienti va yaxshi termal barqarorlik
4. Ideal moylash va aşınma qarshilik
5. Haddan tashqari issiqlikda yaxshi ishlaydi (ko'pchilik mis metall matritsasi sinterlash harorati 800 ℃ dan yuqori).Haroratning oshishi bilan bir vaqtning o'zida kuch kuchayadi
6. Yaxshi ishlov berish ko'rsatkichi, murakkab shakllarga ega qoliplar uchun va yuqori aniqlik zarur bo'lgan holatlarda ishlatilishi mumkin.
1.Rangli metallarni uzluksiz va yarim uzluksiz quyish uchun ishlatiladi.Materialning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va o'z-o'zidan moylash sifati tufayli ingotning o'lchami aniq bo'lib qoladi, sirt silliq bo'lib qoladi va uning kristalli strukturasi ko'p otishmalardan keyin ham bir xil bo'lib qoladi.Bu quyish tezligini oshirishga imkon beradi va keyingi jarayon darhol boshlanishini ta'minlaydi.Bu hosildorlik va mahsulot sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
2. Bosim bilan quyish uchun qoliplar: Sun'iy grafit rangli metallarni bosim ostida quyish uchun muvaffaqiyatli ishlatilgan.Masalan, sun'iy grafit materiallarining bosimli quyma qoliplari bilan ishlab chiqarilgan sink qotishmasi va mis qotishma to'qimalari avtomobil qismlarida tez-tez ishlatiladi.
3. Santrifüj quyish uchun grafit qoliplari: Grafit qoliplari markazdan qochma quyishda muvaffaqiyatli qo'llanilgan.AQSh kompaniyalari bronza butalar, butalar va yenglarni markazdan qochirmasdan quyish uchun devor qalinligi 25 mm dan ortiq bo'lgan sun'iy grafit qoliplaridan foydalangan.
4. Issiq presslash qoliplari: Issiq presslash qoliplarida ishlatiladigan sun'iy grafit sementlangan karbidlarni bosim ostida sinterlash uchun ikkita xususiyatga ega:
A) Agar bosim paytida harorat 1350 dan 1450 ℃ gacha oshirilsa, kerakli birlik bosimi, agar qolip sovuq bo'lsa, kerak bo'ladigan bosimning 1/10 qismiga kamaytirilishi mumkin.
B) Bosish va qizdirish bir vaqtda amalga oshiriladi va zich sinterlangan tanani faqat qisqa vaqt ichida sinterlashdan keyin olish mumkin.
5. Shisha kalıplama uchun qoliplar: Grafit material shisha bilan ishlash uchun ajralmas qolip materialiga aylandi.U shisha naychalar, tirsaklar, voronkalar va boshqa turli xil shakllar uchun qoliplarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin.
6. Sinterlash qoliplari va boshqa olmosli sinterlash qoliplari: Sun'iy grafitning past termal kengayishi tufayli tranzistorlar uchun sinterlash qoliplari va qavslar ishlab chiqarilishi mumkin.Hozirgi vaqtda u keng qo'llaniladi va yarimo'tkazgich sanoatini rivojlantirish uchun ajralmas materialga aylandi.
Ko'p ishlatiladigan qolipga ishlov berish materiallari va kompozit materiallarning ishlashini taqqoslash
| Material | Ommaviy zichlik g/sm3 | Issiqlik kengayish koeffitsienti 10-6/℃ |
| Grafit | 1.7 | 2.7 |
| alyuminiy | 2.7 | 23 |
| Chelik | 7.86 | 12 |
| Uglerod tolasi/epoksi | 1.6 | 0~2,7 |
| Shisha tolasi/epoksi | 1.9 | 12,6~23 |
SIFAT NAZORATI
Yillar davomida biz har bir komponentning sifat va funksionallik sinovlaridan o‘tishini ta’minlash bo‘yicha ko‘p bosqichli jarayonimizni yaxshilab sozladik, xomashyoni ishga tushirishdan oldin ham boshlanadi.Ushbu birinchi bosqichda xom ashyoning har bir jo'natmasi materialni qabul qilish yoki qabul qilish to'g'risida qaror qabul qilish uchun namuna olish usuli assortimentidan o'tadi.Agar shunday qaror qabul qilingan bo'lsa, butun jo'natma tozalanadi, to'liq tekshiruv o'tkaziladi, kichik nuqsonlar parlatiladi va parlatiladi, so'ngra zaxiralar omborga joylashtiriladi.Ikkinchi bosqich dastlabki yig'ish va payvandlash bosqichlaridan so'ng darhol amalga oshiriladi.Har bir mahsulot individual vizual tekshiruvdan so'ng dastlabki germetiklik sinovidan o'tkaziladi.Germetiklik uchun biz mijozlarimizning aniq havo o'tkazmasligi talablariga javob beradigan tarzda sozlangan geliy oqish testidan foydalanamiz.Qoplama bosqichidan so'ng, har bir partiya namuna olish tekshiruvidan o'tadi va qoplamani yopishtirish darajasi tahlil qilinadi.Ushbu bosqichdan o'tgan mahsulotlar to'liq tekshiruvdan o'tkaziladi, ular tashqi ko'rinishi, tuzilishi, qoplama qalinligi va ikkinchi geliy izi gazining germetiklik sinovini o'z ichiga oladi.Nihoyat, mahsulotlar zavod nazorati sinovlaridan o'tkaziladi.Bularga pin charchoq sinovlari, tuz purkagichining korroziyaga chidamliligi testi va mahsulot ishlashini tekshirish uchun iqlim simulyatsiyasi uskunasiga tayanadigan tahlil kiradi.Mahsulotlar tasdiqlangandan so'ng, ular alohida-alohida deoksidlovchi qurituvchi qo'shimcha bilan vakuum bilan o'raladi va jo'natilishdan oldin qo'shimcha himoya o'ramiga solinadi.Bu sa’y-harakatlar sizga yetkazib berilgan har bir Jitai mahsuloti zavoddan chiqqandagi kabi yuqori sifatga ega bo‘lishini kafolatlaydi.
